鋼筋滾絲機發現臺鉗移動怎么辦?

　　鋼筋滾絲機鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術，在軋制鋼筋(直接或酸洗)加工螺紋頭時，應使用水溶性切削液，切削液應已啟動。在手術前循環足夠。嚴禁在噴嘴無水時進行加工。

　　是建筑工程中一種新型鋼筋連接技術。其原理是通過切割將待連接鋼筋端部的縱筋和橫筋的一部分剝去，然后展開螺紋，現場直接用連接套筒連接，從而完成連接過程。鋼筋。

　　普通螺紋和反螺紋螺紋都有專用滾絲頭，需由工廠人員現場調整，嚴禁混用。

　　如果采用直螺紋直接滾絲工藝，則應使用鋼筋滾絲機?？蓪⑵鋳A在臺鉗中，待切削液充分循環后，開始拉動進給手柄，使繞線頭進入繞線位置。一開始，進料應該是光滑平整的。滾絲頭進入鋼筋末端后，滾絲頭自動送絲，松開手柄，設備自行完成操作。滾至設定長度后，限位開關關閉，設備自動停止并延時回退，螺紋鋼棒從滾絲頭上取下，送料手柄向后拉，減速機回退到限位位置然后機器停止。然后取下臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

　　如果采用直螺紋滾牙和剝肋工藝，則應使用鋼筋滾絲機。先剝肋骨，再包線。夾住虎鉗，待切削液充分循環后，開始拉進給手柄，剝肋刀片與鋼筋接觸時應放松，待所有刀片均咬入鋼筋。筋后，可以用力向前推動手柄，等待5-10秒，當繞線頭自行向前移動時，即可松開手柄，設備將自行完成操作。再次拉動手柄復位，剝肋完成。

　　排筋完成后，再次拉動手柄，減速機前進調整長度，膨脹葉片推動左右拉環反轉，刀身與膨脹環分離后膨脹，減速機繼續前進，刀片與退刀接觸，切線刀開始繞線，繞到設定長度后，限位器和限位開關關閉，設備自動停止并延時后退，螺紋鋼棒從線材滾壓頭上取下并拉動進料。把手收回，減速機收回到極限位置停止。然后取下臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

　　在剝筋或滾軋螺紋的過程中，如發現虎鉗移動，應立即夾住。如果鋼筋滾絲機在滾絲過程中沒有停止和倒退的跡象，立即關閉面板開關，停止設備轉動，然后按前進按鈕(紅色)使紗線滾壓頭被移除。鋼筋并立即修理。

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